Logiciel pour atelier d'usinage CNC : devis, gammes de fabrication et contrôle des révisions

Mythex permet à un atelier d'usinage CNC de créer une page de demande de devis qui accepte plans et fichiers CAO, un outil de chiffrage qui sépare le réglage, la programmation et le temps de cycle, un espace client qui rend la révision du plan impossible à manquer, et un planning qui remonte depuis la date d'expédition, anodisation comprise. Décrivez votre atelier dans le chat, vérifiez l'aperçu en direct et publiez avec une vraie base de données.

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Où un atelier de sous-traitance gagne ou perd de l'argent

Le bénéfice d'un atelier d'usinage se joue au moment du devis. Les demandes de devis arrivent avec un plan, une quantité et un délai serré, et l'estimation repose sur la supposition du temps de cycle, du réglage et de la matière dans un tableur. Si l'estimation est trop basse, la pièce est fabriquée à perte ; si elle est trop haute, le devis est perdu et personne ne note pourquoi. Dans l'atelier, les pièces se disputent les mêmes machines, les mêmes outillages et le même temps de contrôle, et les traitements extérieurs comme la trempe ou l'anodisation ajoutent des jours que le planning a oubliés. L'erreur la plus coûteuse consiste à usiner selon un ancien indice de plan. Un atelier a besoin de relier devis, révisions, gammes et heures réelles, pour que chaque commande améliore la suivante.

Demandes de devis avec plans et fichiers CAO, quantité et date de livraison
Devis construits à partir de la matière, du réglage, de la programmation et du temps de cycle
Dégressivité des prix par quantité
Indice de plan lié à chaque commande
Traitements extérieurs intégrés dans la date d'expédition
Heures réelles comparées aux heures chiffrées sur chaque pièce

Devis construits à partir du réglage, de la programmation et du temps de cycle

Chaque ligne de devis ajoute le coût de la matière, le temps de réglage, le temps de programmation, le temps de cycle par pièce au taux horaire de votre machine, et les traitements extérieurs. Les paliers de quantité répartissent le réglage sur un plus grand nombre de pièces. Les hypothèses de tolérance, de finition et de contrôle sont écrites sur le devis, et chaque devis renvoie à l'indice de plan sur lequel il est basé.

Créez un outil de devis pour mon atelier CNC. Pour chaque pièce, je saisis la matière et la taille du brut, les heures de réglage, les heures de programmation, le temps de cycle par pièce, la machine (avec un taux horaire par machine) et les traitements extérieurs comme l'anodisation. Affichez les prix pour des quantités de 1, 10, 50 et 250, listez les hypothèses de tolérance et de finition, et notez l'indice de plan chiffré.

Une page de capacités que les ingénieurs peuvent filtrer

Listez chaque machine avec son nombre d'axes, ses courses ou son diamètre de tournage, les matières que vous usinez régulièrement, les tolérances réalistes et les moyens de contrôle. Le formulaire de demande accepte plans et fichiers CAO avec quantité et délai.

Créez un site web pour mon atelier CNC avec une liste de machines (axes, courses, diamètre de tournage), les matières que nous usinons régulièrement, les tolérances et les moyens de contrôle, des photos de pièces d'exemple avec la matière indiquée, et un formulaire de demande de devis qui accepte les plans PDF et les fichiers STEP avec quantité et date souhaitée.

Un espace client construit autour du contrôle des révisions

Les clients déposent les plans et leurs révisions, avec l'indice courant bien mis en évidence et les anciens grisés. Chaque commande affiche l'indice auquel elle est réalisée et son statut : programmation, usinage, traitement extérieur, contrôle, expédié. Les rapports de contrôle et les certificats matière se téléchargent par commande, et les commandes répétées se passent sur une référence de pièce existante.

Créez un espace client pour mon atelier d'usinage. Les clients déposent des plans avec une lettre d'indice ; le dernier indice est mis en évidence et les anciens sont marqués comme remplacés. Chaque commande affiche la référence, l'indice, la quantité et le statut (programmation, usinage, traitement extérieur, contrôle, expédié), avec les rapports de contrôle et les certificats matière à télécharger. Signalez toute commande ouverte dont l'indice n'est plus à jour.

Un planning qui remonte depuis la date d'expédition

Les travaux sont séquencés par machine, en regroupant les matières et les montages pour réduire les réglages. La programmation et le contrôle de la première pièce passent avant la production, les délais des traitements extérieurs sont comptés, et les opérateurs sont associés aux machines qu'ils savent conduire.

Créez une application de planification des travaux pour mon atelier. Chaque travail comporte des opérations sur des machines précises avec leurs heures, des traitements extérieurs avec les délais des sous-traitants, et une date d'expédition. Planifiez à rebours depuis la date d'expédition, placez la programmation et le contrôle de la première pièce avant la production, regroupez les travaux par matière sur chaque machine, et signalez les travaux à risque de retard.

Heures chiffrées face aux heures réelles, par machine

Voyez les heures estimées et réelles par travail et par machine, le taux d'utilisation sur la semaine, les travaux à risque, et le taux de gain des devis par client. Au bout de quelques mois, vous savez quelles familles de pièces vous sous-chiffrez.

Créez un tableau de bord pour mon atelier : heures de réglage et de cycle chiffrées face aux heures réelles par travail, regroupées par famille de pièces et par machine, taux d'utilisation des machines par semaine, travaux à risque de retard, et taux et valeur de gain des devis par client.

Matière avec certificats et outillage avec seuils de réapprovisionnement

Suivez les barres et les tôles par matière, dimension et numéro de coulée, conservez les certificats matière rattachés au stock, et reliez-les aux travaux qui les utilisent. L'outillage et les plaquettes ont des seuils de réapprovisionnement.

Créez une application de stock pour mon atelier d'usinage. Les barres et les tôles sont suivies par matière, dimension, longueur et numéro de coulée, avec le certificat matière joint. Enregistrez quel travail a utilisé quel stock. L'outillage et les plaquettes ont des seuils de réapprovisionnement, et les pièces finies des livraisons programmées sont conservées par client.

Commencer par les heures réelles

Avant de reconstruire le chiffrage, commencez à enregistrer les temps de réglage et de cycle réels sur chaque travail. Les opérateurs saisissent le début et la fin de chaque opération sur une tablette en atelier. Après un mois, regroupez les travaux en familles de pièces et utilisez les réalisés comme base de votre outil de devis. Mettez ensuite l'espace client en ligne pour les clients fidèles, en commençant par le contrôle des révisions.

Les opérateurs saisissent les temps par opération
Familles de pièces construites à partir d'un mois de réalisés
Espace client pour les clients fidèles

Traçabilité et exigences des clients

Les clients de l'aéronautique, du médical ou de la défense peuvent exiger la traçabilité des matières, des rapports de première pièce et une documentation précise. Notez ces exigences sur le client, rattachez les certificats au stock à la réception, et joignez les résultats de contrôle à chaque commande. Mythex construit les dossiers ; les normes de qualité que vos clients exigent restent à respecter et à auditer par vous.

Un prompt pour démarrer

Créez une application pour mon atelier CNC. Les clients soumettent des demandes de devis avec plans et fichiers STEP. Je chiffre à partir de la matière, des heures de réglage, des heures de programmation et du temps de cycle par machine, avec des dégressivités par quantité. Chaque commande est liée à un indice de plan et passe par la programmation, l'usinage, le traitement extérieur, le contrôle et l'expédition, visible dans un espace client. Les opérateurs saisissent leurs heures réelles pour les comparer au devis.

Questions

Les clients peuvent-ils déposer des fichiers CAO et des plans ?

Oui. Le formulaire de demande et l'espace client acceptent des fichiers comme les plans PDF et les modèles STEP, stockés de façon privée avec la demande. L'aperçu des modèles 3D dans le navigateur demanderait une visionneuse supplémentaire que vous demandez.

Le devis peut-il se calculer automatiquement ?

Oui, à partir des données que vous saisissez : matière, réglage, programmation, temps de cycle et taux horaire de la machine. Il ne lit pas un fichier CAO et n'estime pas le temps de cycle à votre place.

Cela peut-il nous empêcher d'usiner selon un ancien indice ?

Cela peut le signaler. Chaque commande enregistre son indice, et quand un indice plus récent est déposé pour cette pièce, les commandes ouvertes sont mises en évidence pour vérification.

Faut-il des compétences en programmation ?

Non. Vous décrivez le processus dans les termes de l'atelier et Mythex construit l'application. Avec Pro, vous pouvez modifier ou exporter le code si vous le souhaitez.

Combien cela coûte-t-il ?

L'offre Free ne demande pas de carte et donne des crédits quotidiens pour créer et publier. L'offre Pro est à 25 $/mois et ajoute un domaine personnalisé, l'édition du code et l'export.

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